ТЕМА 6. УПРАВЛЕНИЕ КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ. ОРГАНИЗАЦИЯ ТЕХНИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ
ПЛАН
1. Понятие и показатели качества продукции.
2. Методы определения качества продукции.
3. Стандартизация продукции.
4. Сертификация продукции.
5. Контроль качества продукции.
1. Понятие и показатели качества продукции
Качество продукции – совокупность свойств, обусловливающих ее пригодность удовлетворять определенные потребности в соответствии с ее назначением.
ПОКАЗАТЕЛИ КАЧЕСТВА ПРОДУКЦИИ |
||
ТЕХНИЧЕСКИЕ |
ЭКОНОМИЧЕСКИЕ |
|
ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ |
ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ |
|
· уд. трудоемкость; · уд. материалоемкость; · уд. энергоемкость; · уд. фондоемкость; · уд. масса; · уровень унификации. |
· назначения (мощность, скорость, емкость); · надежность и долговечность; · эргономические; · эстетические; · экологические; · транспортабельность; · безопасность; · патентно-правовые. |
· при производстве – удельная себестоимость; · при эксплуатации – стоимость 1 маш.-ч работы, себестоимость 1 выпускаемой продукции. · экономически оптимальное качество. |
2. Методы определения качества продукции
Измерительный метод - с помощью инструментов, приборов.
Регистрационный – основан на регистрации и подсчете (числа отказов, числа стандартных деталей).
Вычислительный – основан на использовании теоретических и (или) эмпирических зависимостей качества продукции от ее параметров.
Органолептический – на основе анализа восприятия органами чувств.
Социологический – на основе сбора и анализа мнений потребителей.
Экспертный – базируется на оценках специалистов (экспертов).
Показатели качества могут быть выражены следующими способами:
1. размерным (м/сек, часы работы на 1 отказ и т.д.);
2. безразмерным (%, доли единицы и т.д.);
3. балльным способом.
Управление качеством продукции - это взаимоувязанный комплекс мер по обеспечению необходимого уровня качества продукции при ее разработке, производстве и эксплуатации (потреблении).
3. Стандартизация продукции
Стандарт – это нормативно-технический документ, содержащий комплекс норм, правил, требований к объекту стандартизации, которые обязательны к исполнению в сфере действия стандарта.
По сфере действия различают:
· ГОСТ –государственный стандарт;
· ОСТ – отраслевой стандарт;
· СТП –стандарт предприятия;
· Мировые стандарты.
По качественному признаку:
· отдельные (простые) стандарты;
· комплексные стандарты;
· опережающие стандарты.
Комплексные – это основной стандарт плюс набор стандартов, обеспечивающих выполнение основного.
Опережающий – содержит не только действующий, но и перспективный стандарт, а также сроки его внедрения.
Поскольку требования к качеству продукции возрастают, то и стандарты все время обновляются, создаются новые.
5. Сертификация продукции
Сертификация – это система действий, направленных на подтверждение соответствия фактических характеристик продукции требованиям стандартов.
При введении сертификации предприятия-изготовители проходят аттестацию, а затем переаттестовываются в целях определения их способности стабильно выпускать продукцию установленного качества.
Сертификацию проводят независимые центры. Изделия при положительных результатах их сертификационных исследований получают сертификат качества.
Сертификация имеет большое значение: ликвидирует необходимость проверки качества изделий покупателем.
Сертификация может быть:
· обязательной – для тех параметров качества, которые регламентируют охрану окружающей среды и безопасность пользователя продукции;
· добровольной – для параметров качества, которые повышают доверие покупателя, повышают конкурентоспособность изделий.
Исправления, подчистки, поправки на сертификате не допускаются.
6. Контроль качества продукции
Контрольные операции – неотъемлемая часть производственного процесса, предусматриваются технологическими процессами.
Руководит контролем качества продукции ОТК – отдел технического контроля, начальник которого подчиняется непосредственно директору предприятия. ОТК имеет широкие полномочия (права):
ü право остановить производство продукции с часто повторяющимися дефектами;
ü запретить использование сырья и материалов, не отвечающих требованиям;
ü при появлении брака: предъявить претензии виновникам.
Начальник ОТК наряду с директором несет ответственность за качество продукции.
Контроль продукции в цехах осуществляют цеховые контролеры БТК (бюро технического контроля). БТК входят в структуру цехов, но им не подчиняются.
Классификация видов контроля
1. По стадиям жизненного цикла изделия
· контроль на стадии проектирования;
· контроль на стадии производства;
· контроль на стадии эксплуатации.
2. По объектам контроля
· контроль продукции;
· контроль средств труда;
· контроль технологии;
· контроль труда.
3. По исполнителям
· самоконтроль;
· контроль мастером;
· контроль ОТК;
· инспекционный контроль;
· сертификационный контроль.
Инспекционный контроль – представители ОТК выборочно проверяют детали, но уже принятые контролерами БТК цехов. Это делается, чтобы проверить качество работы контролеров.
4. По месту проведения
· стационарный (на испытательных стендах);
· летучий (на рабочих местах).
5. По стадиям техпроцесса
· предварительный (входной контроль);
· промежуточный (между операциями);
· окончательный (после окончания изготовления).
6. По степени охвата объектов контроля
· сплошной;
· выборочный.
7. По охвату операций
· пооперационный (после каждой операции);
· групповой (после нескольких операций).
8. По характеру контроля
· геометрический;
· визуальный;
· качественный.
9. По назначению контроля
· предупредительный (упредить появление брака);
· производственный (выявить брак).
10. По степени механизации
· ручной;
· механизированный;
· автоматизированный;
· автоматический.
11. По времени осуществления контроля
· непрерывный;
· периодический.
12.По воздействию на продукцию
· разрушающий;
· неразрушающий.
Классификация, учет и анализ брака
Для систематической борьбы с браком ОТК должен проводить учет и анализ брака. Основой анализа является его классификация по причинам и виновникам. Поэтому на каждом предприятии имеется классификация брака по причинам и виновникам его возникновения. При оформлении документов на брак из этого классификатора берут шифр брака (в соответствии с причинами и виновниками).
В общем виде брак классифицируется:
1. По месту обнаружения:
· внешний;
· внутрипроизводственный.
2. По степени дефектности:
· исправимый (частичный);
· неисправимый (окончательный).
При выявлении брака составляется «Акт на брак» или «Извещение о браке». В нем указывается шифр причины и виновника брака, определяется сумма потерь. Это основной и единственный документ для учета и анализа брака, он является также основанием для запуска в производство новой заготовки взамен забракованной в случае неисправимого брака.
Если брак исправимый, виновник исправляет его бесплатно, если исправляет другой рабочий – оплачивается.
Исправимый брак оплачивается виновнику в соответствии с уровнем годности, но не ниже 2/3 тарифной ставки повременщика.
Выявленный брак клеймится и изымается из производства.
Если брак обнаруживается у потребителя, то на предприятие направляется рекламация, в которой излагаются причины непригодности изделия. Изготовитель проверяет обоснованность рекламации, заменяет (ремонтирует) изделие, возмещает убытки.
Рекламации учитываются по подразделениям – виновникам и влияют на оценку их работы.
Анализ виновников и причин брака дает возможность принимать меры по его предупреждению.