ТЕМА 6. УПРАВЛЕНИЕ КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ. ОРГАНИЗАЦИЯ ТЕХНИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ

ПЛАН

1.                        Понятие и показатели качества продукции.

2.                        Методы определения качества продукции.

3.                        Стандартизация продукции.

4.                        Сертификация продукции.

5.                        Контроль качества продукции.

1.      Понятие и показатели качества продукции

Качество продукции – совокупность свойств, обусловливающих ее пригодность удовлетворять определенные потребности в соответствии с ее назначением.

 

ПОКАЗАТЕЛИ КАЧЕСТВА ПРОДУКЦИИ
ТЕХНИЧЕСКИЕ		ЭКОНОМИЧЕСКИЕ
ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ	ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ
·        уд. трудоемкость; ·        уд. материалоемкость; ·        уд. энергоемкость; ·        уд. фондоемкость; ·        уд. масса; ·        уровень унификации.	·        назначения (мощность, скорость, емкость); ·        надежность и долговечность; ·        эргономические; ·        эстетические; ·        экологические; ·        транспортабельность; ·        безопасность; ·        патентно-правовые.	·        при производстве – удельная себестоимость; ·        при эксплуатации – стоимость 1 маш.-ч работы, себестоимость 1 выпускаемой продукции. ·        экономически оптимальное качество.

 

2.      Методы определения качества продукции

Измерительный метод - с помощью инструментов, приборов.

Регистрационный – основан на регистрации и подсчете (числа отказов, числа стандартных деталей).

Вычислительный – основан на использовании теоретических и (или) эмпирических зависимостей качества продукции от ее параметров.

Органолептический – на основе анализа восприятия органами чувств.

Социологический – на основе сбора и анализа мнений потребителей.

Экспертный – базируется на оценках специалистов (экспертов).

Показатели качества могут быть выражены следующими способами:

1.                        размерным (м/сек, часы работы на 1 отказ и т.д.);

2.                        безразмерным (%, доли единицы и т.д.);

3.                        балльным способом.

Управление качеством продукции - это взаимоувязанный комплекс мер по обеспечению необходимого уровня качества продукции при ее разработке, производстве и эксплуатации (потреблении).

3. Стандартизация продукции

Стандарт – это нормативно-технический документ, содержащий комплекс норм, правил, требований к объекту стандартизации, которые обязательны к исполнению в сфере действия стандарта.

По сфере действия различают:

·                          ГОСТ –государственный стандарт;

·                          ОСТ – отраслевой стандарт;

·                          СТП –стандарт предприятия;

·                          Мировые стандарты.

По качественному признаку:

·                          отдельные (простые) стандарты;

·                          комплексные стандарты;

·                          опережающие стандарты.

Комплексные – это основной стандарт плюс набор стандартов, обеспечивающих выполнение основного.

Опережающий – содержит не только действующий, но и перспективный стандарт, а также сроки его внедрения.

Поскольку требования к качеству продукции возрастают, то и стандарты все время обновляются, создаются новые.

5. Сертификация продукции

Сертификация – это система действий, направленных на подтверждение соответствия фактических характеристик продукции требованиям стандартов.

При введении сертификации предприятия-изготовители проходят аттестацию, а затем переаттестовываются в целях определения их способности стабильно выпускать продукцию установленного качества.

Сертификацию проводят независимые центры. Изделия при положительных результатах их сертификационных исследований получают сертификат качества.

Сертификация имеет большое значение: ликвидирует необходимость проверки качества изделий покупателем.

Сертификация может быть:

·                          обязательной – для тех параметров качества, которые регламентируют охрану окружающей среды и безопасность пользователя продукции;

·                          добровольной – для параметров качества, которые повышают доверие покупателя, повышают конкурентоспособность изделий.

Исправления, подчистки, поправки на сертификате не допускаются.

6. Контроль качества продукции

Контрольные операции – неотъемлемая часть производственного процесса, предусматриваются технологическими процессами.

Руководит контролем качества продукции ОТК – отдел технического контроля, начальник которого подчиняется непосредственно директору предприятия. ОТК имеет широкие полномочия (права):

ü      право остановить производство продукции с часто повторяющимися дефектами;

ü      запретить использование сырья и материалов, не отвечающих требованиям;

ü      при появлении брака: предъявить претензии виновникам.

Начальник ОТК наряду с директором несет ответственность за качество продукции.

Контроль продукции в цехах осуществляют цеховые контролеры БТК (бюро технического контроля). БТК входят в структуру цехов, но им не подчиняются.

Классификация видов контроля

1.                        По стадиям жизненного цикла изделия

·                          контроль на стадии проектирования;

·                          контроль на стадии производства;

·                          контроль на стадии эксплуатации.

2.                        По объектам контроля

·                          контроль продукции;

·                          контроль средств труда;

·                          контроль технологии;

·                          контроль труда.

3.                        По исполнителям

·                          самоконтроль;

·                          контроль мастером;

·                          контроль ОТК;

·                          инспекционный контроль;

·                          сертификационный контроль.

Инспекционный контроль – представители ОТК выборочно проверяют детали, но уже принятые контролерами БТК цехов. Это делается, чтобы проверить качество работы контролеров.

4.                        По месту проведения

·                          стационарный (на испытательных стендах);

·                          летучий (на рабочих местах).

5.                        По стадиям техпроцесса

·                          предварительный (входной контроль);

·                          промежуточный (между операциями);

·                          окончательный (после окончания изготовления).

6.                        По степени охвата объектов контроля

·                          сплошной;

·                          выборочный.

7.                        По охвату операций

·                          пооперационный (после каждой операции);

·                          групповой (после нескольких операций).

8.                        По характеру контроля

·                          геометрический;

·                          визуальный;

·                          качественный.

9.                        По назначению контроля

·                          предупредительный (упредить появление брака);

·                          производственный (выявить брак).

10.                   По степени механизации

·                          ручной;

·                          механизированный;

·                          автоматизированный;

·                          автоматический.

11.                   По времени осуществления контроля

·                          непрерывный;

·                          периодический.

12.По воздействию на продукцию

·                          разрушающий;

·                          неразрушающий.

Классификация, учет и анализ брака

Для систематической борьбы с браком ОТК должен проводить учет и анализ брака. Основой анализа является его классификация по причинам и виновникам. Поэтому на каждом предприятии имеется классификация брака по причинам и виновникам его возникновения. При оформлении документов на брак из этого классификатора берут шифр брака (в соответствии с причинами и виновниками).

В общем виде брак классифицируется:

1.                        По месту обнаружения:

·                          внешний;

·                          внутрипроизводственный.

2.                        По степени дефектности:

·                          исправимый (частичный);

·                          неисправимый (окончательный).

При выявлении брака составляется «Акт на брак» или «Извещение о браке». В нем указывается шифр причины и виновника брака, определяется сумма потерь. Это основной и единственный документ для учета и анализа брака, он является также основанием для запуска в производство новой заготовки взамен забракованной в случае неисправимого брака.

Если брак исправимый, виновник исправляет его бесплатно, если исправляет другой рабочий – оплачивается.

Исправимый брак оплачивается виновнику в соответствии с уровнем годности, но не ниже 2/3 тарифной ставки повременщика.

Выявленный брак клеймится и изымается из производства.

Если брак обнаруживается у потребителя, то на предприятие направляется рекламация, в которой излагаются причины непригодности изделия. Изготовитель проверяет обоснованность рекламации, заменяет (ремонтирует) изделие, возмещает убытки.

Рекламации учитываются по подразделениям – виновникам и влияют на оценку их работы.

Анализ виновников и причин брака дает возможность принимать меры по его предупреждению.