МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ К ВЫПОЛНЕНИЮ ПРАКТИЧЕСКИХ ЗАДАНИЙ

1 Расчет основных параметров однопредметной непрерывно-поточной линии

1. Программа запуска деталей

N зап.= N вып.*100/100-a,

где a - процент технологически неизбежных потерь.

2. Суточный действительный фонд времени

Фэ=(Фк-Тп)S,

где Фк – календарный фонд времени одной смены;

  Тп – время регламентированных перерывов на линиях с жестким тактом;

  S – число смен.

3. Такт линии

r=Фэ/N зап.,

4. Число рабочих мест на операции

Сi расч.= ti / r »С i прин.

где ti – длительность операции.

5. Коэффициент загрузки оборудования на операции

К загр.= С расч. / С прин.

6. Общее число рабочих мест на линии

С общ.= åС i прин.

7. Число рабочих (операторов) на линии

Р= (1+b/100)åi прин.*S*К бр.),

где b - плановый коэффициент невыходов на работу;

  К бр. – коэффициент бригадности (среднее число рабочих, обслуживающих одно рабочее место).

8. Длина конвейера

Определяется как сумма длин составляющих его участков (при предметной специализации), а в общем виде:

L = l*Ci прин.,

где l – расстояние между осями двух смежных рабочих мест.

9. Скорость конвейера

Vk=l / r.

2. Расстановка кадров

Рассмотрим специфические формы расстановки кадров, которые позволяют более продуктивно использовать рабочее время или способствуют лучшему протеканию процесса производства.

Многостаночное обслуживание

Одним из эффективных методов уплотнения рабочего дня, более продуктивного использования рабочего времени и оборудования является организация многостаночного обслуживания.

Основной вопрос, который решается при этом – это расчет нормы обслуживания (числа единиц оборудования).

Существуют 2 метода расчета:

·                          аналитический;

·                          графический.

При аналитическом методе расчет нормы обслуживания (n) ведется по формуле:

n= 1+Т.осн.своб./ Т зан. на раб. месте,

где Т. осн. своб. – основное свободное время;

 Т зан. на раб. месте – время занятости рабочего на рабочем месте.

Расчет Т. осн. своб.

Т оп=Т осн. +Т всп.неперекр.,

где Т оп – время протекания операции;

 Т осн. – основное время;

 Т всп. – вспомогательное время;

 Т всп.неперекр – вспомогательное время неперекрываемое.

Т всп. делится на перекрываемое основным временем (Т всп.перекр.) и неперекрываемое, т.е. протекающее последовательно (Т всп.неперекр.).

Отсюда:

Т осн.своб. = Тосн. - Т всп.перекр. - Т активного наблюдения – Т перехода (от одного станка к другому).

Т зан.на раб.месте:

Т зан.на раб.месте = Т всп. + Т акт.набл. + Т перехода

Т акт.набл. » 5% от Т осн.

Т перехода – в среднем 0,15 мин.

3. Классификация затрат рабочего времени

Подготовительно-заключительное время - ознакомление с заданием, чертежом, технологией, инструктаж мастера, сдачу деталей контролеру ОТК, сдача техдокументации. При партионной обработке (серийное производство) затрачивается с каждой партией деталей, в массовом и крупносерийном – в начале и в конце смены, в единичном и мелкосерийном – с каждой новой деталью.

Основное время – затрачивается непосредственно на придание предмету труда свойств и качеств готовой продукции. Оно может быть машинно-автоматическим (рабочий лишь наблюдает), машинно-ручное (оборудование работает, но органы управления приводятся в действие человеком вручную, – например, сверлильная электрическая машинка), ручным (человек, например, шлифует поверхность).

Вспомогательное время – на обеспечение основной работы (установка-снятие детали, пуск и остановка оборудования, контрольные промеры и т.д.).

Также может быть машинным, машинно-ручным и ручным.

Время обслуживания рабочего места:

Ø      техническое - смена инструмента, подналадка оборудования;

Ø      организационное – раскладка инструмента и заготовок, их уборка в конце смены, уборка на рабочем месте и т.п.

Время непроизводительной работы – изготовление бракованной продукции.

Потери времени по вине рабочего – опоздания на работу в начале смены и с обеда, разговоры, уходы с рабочего места без уважительных причин.

Потери времени из-за оргтехнеполадок – перебои в энергоснабжении, внеплановые ремонты оборудования, ожидание транспорта, заготовок и т.д.

Организационно-технологические потери времени – вызываются чаще всего несинхронностью процессов производства.

Время на отдых и личные надобности – отдых, питье воды, перекур, туалет и т.д.

4. Особенности установления норм времени в разных типах производства

Несмотря на то, что структура нормы времени одинакова во всех типах производства, нормирование в разных типах производства имеет существенные различия:

1.                        на выполнение одной и той же работы в разных типах производства дается разное время: в единичном и мелкосерийном – самое большое, в массовом и крупносерийном – самое маленькое;

2.                        неодинакова точность расчетов (в массовом и крупносерийном – высокая, в единичном и мелкосерийном производстве – несколько укрупненный расчет).

Методика расчета технически обоснованной нормы времени в массовом, крупносерийном и серийном производстве

t шт-к = t п-з/n + t шт,

где n – число деталей, подлежащих изготовлению в течение смены (в массовом производстве), или число деталей в партии (в серийном производстве);

  t п-з/n – доля подготовительно- заключительного времени, приходящаяся на одну деталь;

  t шт – время, затрачиваемое непосредственно на одну деталь.

t шт = t опер. + t обсл.раб.места + t отдыха + t личн.надобн.

Методика расчета технически обоснованной нормы времени в единичном и мелкосерийном производстве

t шт-к = t п-з/n + t шт – при партионном изготовлении.

t шт-к = t п-з + t шт – при единичном изготовлении

t шт = (t осн. + t всп.)(1 + К/100),

где К – установленный для конкретного производства процент времени на обслуживание рабочего места, отдых, личные надобности.

6. Учет выработки норм

На каждом производстве ведется учет выработки (выполнения) норм:

ü      по каждому рабочему (бригаде);

ü      по участку;

ü      по цеху;

ü      по предприятию.

Методика расчета одинакова.

К в.н. = Выработанные нормочасы / Отработанные человекочасы

Нормочасы определяются по сумме нормочасов, закрытых за месяц нарядов, а человекочасы берутся за тот же месяц по табельному учету.

7. Расчет среднего разряда рабочих и их средней часовой тарифной ставки

Для укрупненных расчетов фондов заработной платы необходимо знать средний разряд группы рабочих и соответствующую ему часовую тарифную ставку.

Например, в цехе 100 рабочих –станочников, оплачиваемых сдельно, с нормальными условиями труда. По разрядам они распределяются так:

3 разряд – 30 чел.,

4 разряд – 30 чел.,

5 разряд – 25 чел.,

6 разряд – 15 чел.

Всего – 100 чел.

Средний разряд (Р ср.) определяется как средняя арифметическая взвешенная величина.

Р ср. = (Р1 +2Р2 + 3Р3 + 4Р4 + 5Р5 + 6Р6) / Р общ.,

где Р1, Р2 …Р6 – число рабочих соответственно 1, 2, …: разрядов;

 Р общ – общая численность рабочих.

В нашем примере:

Р ср. = (3*30 + 4*30 + 5*25 + 6*15) / 100 = 4, 25

Таким образом, 4< Р ср.< 5

Перейдем к расчету часовой тарифной ставки, соответствующей разряду 4,25.

Z 4,25 = Z 4 + DZ 0,25 = Z 4 + (Z 5 – Z4) * 0,25

Должностные оклады руководителей, специалистов и служащих устанавливаются предприятием в соответствии с выполняемыми функциями. По каждой строке схемы должностных окладов дается вилка окладов, т.е. оклад может колебаться от минимума (нижний уровень вилки) до максимума (верхний уровень вилки).

8. Основные формы тарифной системы оплаты труда, область их применения

Сдельная форма оплаты труда

На практике применяют несколько разновидностей сдельной формы оплаты труда:

1.                        прямая неограниченная индивидуальная сдельщина;

2.                        сдельно-премиальная;

3.                        сдельно-прогрессивная;

4.                        косвенная;

5.                        коллективная;

6.                        аккордная (нормативно-сдельная).

Прямая неограниченная индивидуальная сдельщина:

Прямая – оплата ведется за ту продукцию (работу), которую рабочий изготовил.

Неограниченная – сколько бы ни было изготовлено продукции, расценок не изменяется.

Индивидуальная – учет ведется по каждому рабочему отдельно.

Сумма заработка определяется как:

З = Р * П,

где Р – расценок за единицу продукции;

 П – количество изготовленной продукции в шт.

Расценок:

Р = Z i *t шт.-к / 60,

где Z i – часовая тарифная ставка, соответствующая разряду выполняемой работы;

 Z i /60 - оплата 1 минуты;

  t шт.-к – норма времени на единицу продукции.

В массовом и крупносерийном производстве задается не t шт.-к, а норма выработки на смену:

Н в = Т см. - t п-з / t шт.-к   (шт.),

где Т см – сменный бюджет времени, мин.

  t п-з – подготовительно-заключительное время.

Р = Т см * Z i / Нв   (Т см. в часах).

Сдельно-премиальная оплата труда

Храктеризуется тем, что кроме прямого сдельного заработка за достижение определенных показателей, рабочему выплачивается премия.

Сдельно-прогрессивная оплата

Характеризуется тем, что расценок не является стабильным, а в зависимости от количества выпущенной продукции изменяется.

Бывает одноступенчатой (расценок увеличивается только один раз) или многоступенчатой (расценок изменяется несколько раз).

Элементами сдельно-прогрессивной оплаты является база (момент изменения расценка) и шкала прогрессивных доплат.

Например,

База (шт)

Шкала, % роста расценка

10.

-

11 – 15

20

16 – 20

35

Свыше 20

50

Если расценок составляет 1 грн., то все детали, изготовленные свыше 20 шт., будут оплачиваться по 1,5 грн.

Этот вид оплаты резко поднимает производительность труда, но ведет к значительному перерасходу фонда зарплаты.

Косвенная сдельщина

ЕЕ принцип заключается в том, что заработная плата рабочего находится в зависимости не от его личной выработки, а от результатов труда обслуживаемых им рабочих. Применяется для оплаты вспомогательных рабочих (наладчиков, транспортных рабочих и т.д.). Расценков столько, сколько обслуживаемых субъектов:

Рi = Д / n * Hi,

где Рi – расценок по субъекту;

 Д – дневной заработок вспомогательного рабочего согласно его квалификации;

 N – число обслуживаемых субъектов;

 Hi – сменная норма выработки субъекта.

Коллективная (бригадная) сдельщина

Отличие ее от других форм состоит в том, что планирование и учет затрат труда ведется в целом по бригаде, а затем бригадный заработок распределяется между членами бригады.

Учет ведется на так называемом накопительном наряде (на имя бригадира записываются все работы, выполненные бригадой в течение месяца). Этот наряд закрывается в конце месяца.

Основным вопросом бригадной сдельщины является методика распределения общего заработка между членами бригады.

Имеется два основных способа:

1.                        Зi = З общ. (КiТi) / åiТi),

где Зi – заработок члена бригады;

 Тi – время, отработанное членом бригады;

  Кi – тарифный коэффициент члена бригады.

Этот способ прост, но не учитывает отношения к труду, реальный вклад в общие итоги. Поэтому чаще применяется второй способ.

2.                         Зi = З общ. (КТУiТi) / å (КТУiТi),

где КТУi – коэффициент трудового участия члена бригады (устанавливается самой бригадой).

Аккордная (сдельно-нормативная) оплата

Характеризуется тем, что по ней оплачивается выполнение определенного комплекса работ, входящее в задание, а не выполнение отдельных операций или работ. Стоимость работы объявляется до ее начала. При этом не лимитируется численность исполнителей, но указываются сроки завершения.

Бывает:

·                          простой;

·                          аккордно-премиальной.

Повременная форма оплаты труда

Используются две основные формы повременной оплаты труда:

Ø      простая повременная;

Ø      повременно-премиальная.

Каждая из этих форм может быть:

ü      почасовой (оплачивается каждый час работы в зависимости от квалификации рабочего);

ü      поденная (оплачивается каждый нормированный день – смена);

ü      окладная (выплачивается оклад за месяц вне зависимости от числа рабочих дней в нем).

 

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11  Наверх ↑