1. Холодильні цикли
Схема ідеальної холодильної машини компресійного типу з розширювальним циліндром представлена на рис.1
Рис.1. Схема ідеальної холодильної машини компресійного типу: В - випаровувач,
КД - конденсатор, К - компресор, РЦ - розширювальний циліндр.
Рідкий холодоагент, що поступає до випаровувача під тиском Р, кипить при від’ємній температурі То, поглинаючи з холодильної камери за одиницю часу певну кількість тепла Qо, що називається холодопродуктивністю машини. Пари холодоагенту відсмоктуються компресором, забезпечуючи у випаровувачі постійний тиск кипіння Ро та нагнітаються під тиском Р у конденсатор. При тиску Р > Ро та температурі Т пари холодоагенту скраплюються (конденсуються), віддаючи теплоту конденсації (Q) навколишньому середовищу. Рідкий холодоагент далі надходить до розширювального циліндру, де тиск холодоагенту знижується від тиску конденсації Р до тиску кипіння в випаровувачі Ро. Надійшовши до випаровувача під тиском Ро, рідкий холодоагент знову закипає, а теплота холодильної камери Qо витрачається на пароутворення. Такий замкнутий цикл руху в герметичній системі машини відбувається неперервно, поки працює компресор.
Відомо, що ентропія S робочої речовини (холодоагенту) являє собою математичний параметр його стану, що залежить від температури і питомого об’єму. Побудуємо розглянутий холодильний цикл на S, Т- діаграмі обраного холодоагенту.
Як відомо, термодинамічна крива станів теплоносія складається з нижньої прикордонної кривої Х = 0, де Х визначає ступінь сухості пари, і верхньої прикордонної кривої Х = 1. Прикордонна між цими кривими критична точка R характеризує рідину при температурі кипіння (X = 0) і суха насичена пара (X=1) тими самими параметрами стану. Таким чином, лінія Х = 0 визначає геометричне місце точок кипіння холодоагенту при різних тисках, а лінія Х=1 - геометричне місце точок кінця процесу паротворення 1 кг холодоагенту. Провівши на ентропійній діаграмі ізотерму температури конденсації холодоагенту Т, на перетинанні її з термодинамічною кривою, отримаємо точки 1 і 2 (рис.2). Точка 1 характеризує початок процесу конденсації сухих насичених парів, а точка 2 - кінець процесу конденсації. При цьому ентропія холодоагенту унаслідок віддачі теплоти конденсації навколишньому середовищу зменшується на величину S=S1-S2. Кількість тепла q, віддане 1 кг холодоагенту в процесі конденсації, визначається, як відомо, площею, обмеженою лінією процесу, крайніми ординатами і проекцією лінії процесу на вісь S, тобто q= пл.(а-1-2-b). Внаслідок визначеної швидкості циркуляції холодоагенту в сталому режимі роботи холодильної машини, процеси конденсації і кипіння холодоагенту можна вважати ізотермічними, тобто, такими що відбуваються при постійних температурах конденсації Т та кипіння То.
Процес розширення (дроселювання) рідкого холодоагенту в розширювальному циліндрі унаслідок великої швидкості його протікання можна вважати адіабатичним, тобто відбувається без теплообміну з навколишнім середовищем і, отже, що проходить по лінії постійної ентропії 2—3.
Процес стиску вологих парфів холодоагенту в компресорі до стану сухих насичених пар (точка 1) також можна вважати адіабатичним і, отже, що проходить по лінії постійної ентропії 1—4.
Ізотермічний процес кипіння рідкого холодоагенту у випарнику при тиску Ро та температурі То на S, Т-діаграмі відображується ізотермою 3—4, що збігається в області вологої пари з ізобарою Ро. Кількість тепла qo, поглинене 1 кг холодоагенту у випарнику (питома холодопродуктивність холодоагенту), визначиться при цьому площею а-4-3-b.
Таким чином, теоретичний холодильний цикл компресійної машини з розширювальним циліндром відображений на S,Т-діаграмi прямолінійним контуром 1-2-3-4-1, що складається з двох ізотерм і двох адіабат. Витрачена на цей холодильний цикл робота, визначається площею, обмеженої контуром холодильного циклу, тобто пл. (1-2-3-4). Отже, даний холодильний цикл представляє собою ідеальний зворотний цикл Карно. Витрачена на цей холодильний цикл робота аналітично визначиться виразом
25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49
50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 Наверх ↑