ТЕМА 3. ПЛАНИРОВАНИЕ ПРОИЗВОДСТВА И РЕАЛИЗАЦИИ ПРОДУКЦИИ (УСЛУГ)

ПЛАН

1.                                  Измерители объема производства.

2.                                  Планирование производственной программы в натуральном выражении.

3.                                  Планирование производственной программы в стоимостном выражении.

1.                                  Измерители объема производства

Прежде чем приступить к вопросам планирования объемов производства, рассмотрим измерители объема.

Классификация измерителей объема производства:

1)                                 натуральные;

2)                                 условно-натуральные;

3)                                 трудовые;

4)                                 денежные (стоимостные)

.Натуральные измерители

К натуральным измерителям относятся такие как штуки, тонна, метр погонный, метр квадратный, метр кубический, километр и т.д.

Эти измерители понятны, просты, привычны. Недостатком их является то, что их нельзя суммировать. Один цех измеряет объем в оптовых ценах, другой – в тоннах, третий – в нормочасах. В производстве не всегда можно складывать объемы даже в одноименном измерении. Цех выпускает, например, 5 тракторов, 10 насосов, 100 сковородок. Можно ли представить себе реальный объем производства, если сказать, что цех выпускает 115 шт. изделий?

Возникает вопрос: «А зачем эти объемы суммировать»?

Дело в том, что для экономистов всегда желательно знать долевое участие цехов в выполнении заводского объема производства.

Условно-натуральные измерители

К условно-натуральным измерителям относятся:

·                                     тонны условные.

Измеритель «тонна условная» вводится по следующим причинам.

Измеритель «тонна» широко распространен в металлургическом, машиностроительном, в горнодобывающем, в химическом производстве, в пищевой промышленности. В машиностроении тонна натуральная как измеритель объема производства порождает, во-первых, разновыгодность продукции: тяжелые, но малотрудоемкие изделия становятся выгодными (для цехов), а мелкие по развесу, но трудоемкие детали – невыгодными.

Например, пропускная способность участка составляет 1000 нормочасов. Участок может изготовлять два вида деталей:

1.                                  Станину станка весом 2 тонны, трудоемкостью 50 н.ч.

2.                                  Деталь А весом 0,5 кг., трудоемкостью 4 н.ч.

Определим трудоемкость 1т станины – 50 н.ч. / 2 т = 25 н.ч.

 1т деталей А - (1000 кг/ 0,5 кг) * 4 н.ч. = 8000 н.ч.

Естественно, что выгодной деталью является станина.

Если участок будет производить станины, то объем производства составит:

(1000 н.ч. / 50 н.ч.) * 2 т = 40 т

Если участок будет изготовлять детали А, то объем производства составит:

(1000 н.ч. / 4 н.ч.) * 0,5 кг = 125 кг или 0,125 т

На самом деле объем работы участка, измеренный в нормо-часах и в том и в другом случае одинаков – 1000 н.ч. Таким образом, из-за разновыгодности деталей участок будет стремиться делать только станины.

Во-вторых, измерение объема в тоннах натуральных приводит к тому, что цеха стремятся изготовлять детали только с положительным допуском, а этот лишний металл в обрабатывающих цехах обдирается и идет в стружку, а трудоемкость продукции возрастает.

В-третьих, объем производства является базой для расчета выработки (производительности труда).

В = О / Ч,

где О – объем производства;

 Ч – численность рабочих (работающих).

Если объем измеряется в тоннах натуральных, то выработка зависит от выпущенной продукции (выгодная или невыгодная). Например, на участке работает 10 чел. В одном месяце они изготавливали станины:

В = 40 т / 10 чел. = 4 т/чел.,

а в другом – детали А:

В = 0,125 т / 10 чел = 12,5 кг /чел.

А вот выработка, измеренная по объему в н.ч., одинакова:

В = 1000 н.ч. / 10 чел. = 100 н.ч. / чел.

Таким образом, измерение объема производства в тоннах натуральных искажает трудовые усилия коллектива, приводит к «необъяснимым» взлетам и падениям производительности труда.

В этой связи рекомендуется измерять объем производства не в тоннах натуральных, а в тоннах условных.

Порядок перевода тонн натуральных в тонны условные приведен в таблице.

Перевод тонн натуральных в тонны условные

 

Изделия	ПЛАН								ФАКТ
	Норматив на изделие		Программа (шт)	На программу		Трудоемкость 1т, н.ч. гр.6/ гр 5	К-т приведения	Программа, т. условные гр.5*гр.8	Программа, шт	На программу по нормативам		Программа в т. условных гр.11*гр.8
	Масса, т	Трудоемкость н.ч.		Т гр.2*гр4	Н.ч. гр.3*гр4					Т, гр.2*гр.10	Н.ч., гр.3*гр10
А	0,05	1,0	250	12,5	250	20	20/5=4	50,0	100	5,00	100,00	20,00
В	8,00	24,0	2	16,0	48	3	3/5=0,6	9,6	3	24,00	72,00	14,40
С	1,23	6,2	10	12,3	62	**	1	12,3	11	13,53	68,20	13,53
Итого	-	-	-	40,8	360	-	-	71,9	-	42,53	240,20	47,93

 

За единицу можно принять трудоемкость 1 тонны любого изделия

Итак, программа приведена к одинаковым условным тоннам. К каким? В нашем примере это тонны изделия С (принятое за 1).

Рассмотрим уровень выполнения плана:

А) если объем измерять в т. натуральных

          % вып. плана = (42,53 / 40,8) * 100 = 104, т.е. план перевыполнен на 4%.

Б) если объем измерять в т. уловных

          % вып. плана = (45,93 / 71,9) * 100 = 67, т .е. план недовыполнен на

100 – 67 = 33%

Какой же измеритель показывает истинное положение дел? Для того, чтобы дать ответ, рассчитаем уровень выполнения плана, измеренному по объему производства в нормо-часах, т.к. это один из лучших измерителей.

% вып. плана = (240,2 / 360) * 100 = 67.

Следовательно, правильный уровень показывает расчет в тоннах условных.

Почему же тонна условная используется редко? Из-за большой трудоемкости расчетов.

·                                     15 – сильные трактора;

·                                     единицы ремонтной сложности;

·                                     2-осные вагоны;

·                                     условный комплект и т.д.

Трудовые измерители

К этим измерителям относятся:

·                                     нормочасы – н.ч.;

·                                     человекочасы – чел.ч.;

·                                     машино(станко)часы – маш.ч.

Нормочасы – это пронормированное время нормировщиками на выполнение операций (t шт-к).

Нормированное время устанавливается на среднепередового рабочего. Но конкретные люди могут работать быстрее или медленнее. Труд при сдельной форме оплаты труда оплачивается по н.ч., а вот чтобы запланировать рабочему загрузку на полный рабочий день, следует знать, сколько он затратит чел.ч.

Таким образом, человекочасы – это время, затрачиваемое людьми.

Аналогично обстоит дело с маш.ч. Если работа односменная (т.е. работает 1 чел.), то сколько отработал человек, столько времени отработал и станок, т.е.

чел.ч. = маш.ч.

Между н.ч. и чел.ч существует зависимость:

Н.ч. / К в.н. челов. = чел. ч,

где К. в.н. челов. – коэффициент выполнения норм человеком.

Если работа многосменная, т.е. на оборудовании в разные смены работают 2 или 3 человека, то средний коэффициент выполнения норм людьми равен коэффициенту выполнения норм на данной единице оборудования.

Таким образом, машиночасы - это время, отработанное оборудованием.

н.ч. / К в.н. обор. = маш. ч

Нормочасы – основной трудовой измеритель, а чел. ч и маш. ч – вспомогательные. Они используются при расчете численности рабочих и при расчете необходимого количества оборудования.

Этот измеритель объема производства (н.ч.) считается хорошим, заслуживающим доверия измерителем, поскольку он не искажает трудовые усилия коллектива (как искажает, например, тонна натуральная). Широко используется.

К недостаткам следует отнести:

1.                                  нельзя суммировать с другими измерителями;

2.                                  реальность выполненных объемов работ зависит от уровня нормирования и уровня механизации работ.

Например, два цеха выполнили объем производства на 8000 н.ч. каждый. Удельный вес технически обоснованных норм у них примерно одинаков. Одинаков ли у них реальный объем производства? Нужно посмотреть на уровень механизации работ. Например, в 1 цехе уровень механизации равен 0,9 (практически все работы выполняются на машинах), а во 2 цехе уровень механизации 0,2 (т.е. 80% работ выполняются вручную).

Следовательно, реальный объем производства ниже там, где больше ручных работ.

Таким образом, при сравнении объемов производства цехов, следует учитывать удельный вес технически обоснованных норм времени и уровень механизации работ. Правомерно их сравнивать только тогда, когда у них примерно одинаковые показатели.

В серийном и единичном производстве мы не всегда заранее знаем, что, какие изделия будут изготавливаться в плановом периоде, поэтому объем производства в н.ч. отражает не общую трудоемкость конкретных изделий, а способность цеха выполнить работы такой-то суммарной трудоемкостью.

В массовом и крупносерийном производстве известны заранее изделия, которые будут изготовляться (и их трудоемкость), поэтому объем рассчитывается по трудоемкости изделий.

Денежные измерители

К денежным (стоимостным) измерителям относятся гривни:

·                                     оптовых цен;

·                                     условно-оптовых цен;

·                                     нормозарплаты;

·                                     чистой продукции;

·                                     нормотивно-чистой продукции;

·                                     планово-расчетных внутризаводских цен.

Оптовые цены предприятия. В этом измерителе всегда определяется общезаводской объем реализованной и товарной продукции, а иногда и объемы производства выпускающих (сборочных, механосборочных) цехов.

Достоинства:

1.                                  можно суммировать объемы;

2.                                  отражает реальную выручку от реализации продукции.

Недостатки:

1.                                  при затратном ценообразовании искажает реальные трудовые усилия коллективов, т.к. подвержен влиянию удельного веса материальных затрат;

2.                                  при росте цен объемы растут (но не за счет роста количества выпускаемой продукции).

Условно-оптовые цены. Используются только для внутрипроизводственного планирования (объемов производства цехов). Применяются только в том случае, если до цехов необходимо довести показатель прибыли (т.е. определить долю каждого цеха в прибыли предприятия). Использование условно-оптовых цен – единственный способ доведения показателя прибыли до цехов.

Практика выработала 3 способа расчета условно-оптовых цен.

1-й способ – распределение оптовой цены изделия пропорционально цеховой себестоимости.

2-й способ – распределение оптовой цены изделия пропорционально цеховой себестоимости за вычетом материальных затрат.

3-й способ – распределение оптовой цены изделия пропорционально нормированной заработной плате. Нормированная зарплата – это сумма с дельных расценков на все детали изделия.

Гривни нормозарплаты. Это один из лучших измерителей объема производства:

1.                                  его не нужно рассчитывать, он всегда известен (определяется при расчете фонда зарплаты);

2.                                  не подвержен никаким искажающим влияниям, т.к. отражает только живой труд (трудовые усилия коллектива).

Гривни чистой продукции. Это также один из лучших измерителей объема производства. В нем измеряется и общезаводской и цеховые объемы производства.

Расчет ведется следующим образом:

ТП грн. чист. прод. = ТП опт. ценах – (М + А),

где ТП грн. чист. прод. – товарная продукция предприятия в грн. чистой продукции;

 ТП опт. ценах - товарная продукция предприятия в оптовых ценах;

 М – стоимость материальных затрат в себестоимости ТП;

 А – сумма амортизационных отчислений, списанная на себестоимость ТП;

 М + А – овеществленный труд.

Этот измеритель сейчас широко распространен. Однако имеет существенные недостатки:

1.                                  расчет возможен только по всему объему ТП (не видно отдельных изделий);

2.                                  теряется оперативность в выявлении результатов работы, т.к. сумма М и А по бухгалтерской отчетности становится известной лишь к середине следующего за отчетным месяца.

Гривни нормативно-чистой продукции. Этот измеритель появился при попытке улучшить измеритель чистой продукции.

Расчет объема производства в нормативно-чистой продукции требует расчета нормативно-чистой продукции на каждое изделие, поэтому этот измеритель трудоемок:

НЧП изд. = З осн. раб. (изд.) + З пр. катег. (изд.) + П норм (изд.),

где З осн. раб. (изд.) – основная и дополнительная зарплата производственных рабочих (т.е. основных) на изделие. Определяется прямо из плановой калькуляции, т.к. там имеются две статьи – «Основная зарплата производственных рабочих» и «Дополнительная зарплата производственных рабочих».

З пр. катег. (изд.) – основная и дополнительная зарплата прочих категорий работающих (вспомогательных рабочих, специалистов и служащих), приходящаяся на данное изделие.

Прямо из калькуляции себестоимости изделия эту цифру получить нельзя, т.к. она скрыта в статьях косвенных расходов – РСЭО, цеховых и общезаводских расходов. Поэтому эту сумму на изделие определяют косвенно.

1.                                  В целом по предприятию определяют коэффициент К.

K = (Зппп – З осн. рабочих) / З осн. рабочих,

где З ппп - фонд зарплаты промышленно-производственного персонала предприятия;

 З осн. рабочих – фонд зарплаты основных рабочих предприятия;

 З ппп – З осн. рабочих = З проч. категорий

 К – коэффициент, показывающий, сколько гривень зарплаты прочих категорий работающих приходится на 1 грн. зарплаты основных рабочих.

2.                                  Определим З пр. категорий (изд.) через К.

З пр. категорий (изд.) = З осн. раб. (изд.) * К.

П норм. (изд.) – нормативная прибыль на изделие.

Рассчитывается по нормативу рентабельности на продукцию данного типа, который устанавливает предприятие. Этот норматив устанавливается к себестоимости изделий за вычетом материальных затрат (сумма первых четырех статей калькуляции) в %.

П норм (изд.) = (С изд. – М изд.) * (НР / 100),

где С изд. – полная себестоимость изделия.

 М изд. – сумма материальных затрат на изделие.

 НР – норматив рентабельности для данного типа продукции, установленный предприятием.

После того, как определена сумма НЧП на изделия, производится расчет объема производства в грн. НЧП.

Изделия	НЧП (изд.), грн.	К-во изделий на программу, шт.	Объем производства в грн. НЧП
А	500	100	50000
В	150	200	30000
С	1700	20	34000
Д	800	50	40000
Итого	-	-	154000

Гривни внутризаводских планово-расчетных цен. Обычно используются для расчета плановых объемов производства вспомогательных цехов (наряду с натуральными измерителями) в целях учета стоимости их продукции в себестоимости продукции основных цехов предприятия.

Планово-расчетная цена единицы продукции равна ее плановой себестоимости.

По этим ценам вне зависим ости от того, как сработают вспомогательные цеха, их услуги учитываются и в плане и в отчете себестоимости продукции основных цехов. В отчете это делается для того, чтобы результаты работы вспомогательных цехов не искажали результаты работы основных цехов.

2. Планирование производственной программы в натуральном выражении

Разработка производственной программы предприятия в натуральном выражении основывается на 2 моментах:

1.      возможности предприятия реализовывать определенную продукцию в определенных количествах (определяется на основе маркетинговых исследований и действий предприятия);

2.      организационно-технических возможностей предприятия.

Организационно-технические возможности определяются с помощью расчета мощности предприятия (цехов, участков) или расчета загрузки производственной программой оборудования предприятия (цеха, участка).

Сравнение производственной программы с мощностью или возможностями оборудования называют обоснованием производственной программы.

Обоснование производственной программы в натуральном выражении

Может производиться двумя методами:

1.                                  сравнение программы с мощностью предприятия (цеха, участка);

2.                                  методы расчета загрузки оборудования.

Первый способ применяется, как правило, при обосновании годовой программы. Расчеты сложны и трудоемки.

Поэтому на более короткие промежутки времени – квартал, месяц – обоснование программы производится вторым методом.

Обоснование программы мощностью предприятия (цеха, участка)

Под мощностью предприятия (цеха, участка) понимают максимально возможный выпуск конкретной продукции при эффективном использовании всех ресурсов производства.

1.                                  Мощность предприятия определяется «узким местом» основных цехов.

«Узкое место» – это подразделение, имеющее наименьшую пропускную способность.

Примечание: если несколько цехов (участков) взаимозаменяемы, т.е. одна и та же продукция может изготовляться в любом из них, при определении мощности предприятия или цеха, мощности таких цехов (участков) складываются.

2.                                  Мощность цеха зависит от мощности участков. При этом могут иметь место 3 варианта:

1.      Участки цеха взаимозаменяемы – в данном случае мощность цеха равна сумме мощностей участка;

2.      Участки связаны ходом производственного процесса, т.е. детали сначала обрабатываются на одном участке, затем на другом и т.д., - мощность цеха определяется участком с минимальной пропускной способностью («узким местом»);

3.      Среди участков имеется так называемый ведущий участок, (например, в литейных цехах это формовочный участок); этот участок всегда является лимитирующим и его мощностью определяется мощность цеха.

3.                                  Мощность участка можно рассчитать двумя способами:

·                                     по оборудованию;

·                                     по производственной площади.

Мощность участка по оборудованию:

М = n*Fэ / Т, (шт)

где n – число единиц оборудования;

 Fэ – эффективный фонд времени единицы оборудования, маш. Ч.;

 Т – трудоемкость изделия, маш. ч.

Поскольку формула применяется лишь в условиях однономенклатурного производства, при многономенклатурном производстве производственную программу следует выразить в условных изделиях. Методика аналогична приведенной методике перевода тонн натуральных в тонны условные.

Схема пересчета многономенклатурной программы в условные изделия

 

В качестве условного принято изделие 1, трудоемкость которого 200 маш. ч., программа в условных изделиях – 232 шт.

Если на участке, например, 12 единиц оборудования, а Fэ = 4250 маш. ч, то мощность участка составляет:

М = 12*4250 / 200 = 255 условных изделий.

Сравним мощность (255 шт.) с производственной программой (232 шт.). Т.к. 232<255, то следует вывод, что мощность участка пропускает производственную программу.

Если программа больше мощности, образуется «узкое место», «расшить» которое можно двумя путями:

1)                                 корректировка программы (уменьшением);

2)                                 ростом мощностей за счет оргтехмероприятий (снижение трудоемкости изделия, установкой дополнительного оборудования и т.д.).

Коэффициент загрузки мощностей производственной программой (П) равен:

К загр. = П / М = 232 / 255 = 0,91 (91%).

Мощность участка по производственной площади (например, при работе на верстаках, при формовке в землю) рассчитывается следующим образом:

М = Р*Fэ / Т*р,

где Р – производственная площадь участка.

 р – удельная (приходящаяся на условное изделие) площадь.

Перевод программы в условные изделия при расчете мощностей по площади

Изделие	Трудоемкость изделия, маш.ч.	Удельная площадь	гр. 2 * гр. 3	К приведения ( по гр. 4)	Программа, шт.	Программа в условных изд., шт.
1	2	3	4	5	6	7
1	200	5	1000	1	1000	1000
2	100	10	1000	1	800	800
3	400	3	1200	1,2	500	600
Итого	-	-	-	-	-	2400

Например, площадь участка 2500 м² , а Fэ -= 2000 маш. ч., отсюда:

М = 2500 * 2000 / 200 * 5 = 5000 усл. изд.

Обоснование программы методом расчета загрузки оборудования

При обосновании производственной программы методом расчета загрузки оборудования сравнивают две величины:

1.                                  эффективный фонд времени каждой группы оборудования (возможность оборудования работать определенное количество времени);

2.                                  трудоемкость производственной программы по группам оборудования (сколько времени надо отработать на данной группе оборудования, чтобы выполнить производственную программу).

Если программа требует большего, чем может оборудование, то возникает «узкое место», которое необходимо «расшить».

Коэффициет загрузки оборудования определяется по формуле:

К загр. = Т / Fэ общ.,

где Т – трудоемкость производственной программы, которую необходимо отработать на данной группе оборудования, маш. ч.;

 Fэ общ. – общий эффективный фонд (бюджет) времени данной группы оборудования в плановом периоде, маш. ч.

Расчет загрузки оборудования

Группа оборудования	Число единиц оборудования	Общий бюджет времени при Fэ=4250 маш.ч., маш.ч.	Трудоемкость производственной программы, н.ч.	Средний к-т выполнения норм	Трудоемкость программы, маш.ч., (гр.4/гр.5)	Недогруз (+), перегруз (-), гр.3 – гр.6
1	2	3	4	5	6	7
1.Токарная черновая	4	17000	20150	1,25	16120	+870
2.Токарная чистовая	5	21250	24000	1,10	21900	-650
3. Фрезерная	3	12750	12950	1,08	12000	+750
4. Сверлильная	2	8500	9460	1,12	8450	+50
5. Шлифовальная	3	12750	14400	1,15	12500	+250
Итого	17	72250	80960	-	71070	+1180

Особенности обоснования программы в некоторых цехах

В некоторых цехах – металлургических, литейных, кузнечно-прессовых, сварочных – мощность определяется не в шт. изделий, а в тоннах условных, т.е. при расчете мощности используют трудоемкость условной тонны.

А производственная программа в свою очередь выражается в тоннах условных.

Производственная программа в натуральном выражении основных цехов

Производственная программа предприятий всегда выражается в номенклатуре (и ассортименте) выпускаемых изделий.

Способ представления производственной программы в цехах зависит от типа производства.

В зависимости от типа производства цехам планируется программа:

1)                                 в деталях (в массовом и крупносерийном производстве);

2)                                 в комплектах (в серийном производстве);

3)                                 в заказах (в единичном и мелкосерийном производстве).

Производственная программа вспомогательных цехов в натуральном выражении

1.                                  Ремонтное хозяйство.

Если форма организации ремонтных работ централизованная (все виды ремонтов и обслуживания выполняются ремонтным цехом), то составляется сводный план обслуживания оборудования по предприятию, отражающий объем работ ремонтного цеха (в е.р.с., чел.ч., маш. ч.).

Сводный план обслуживания оборудования по предприятию

Вид ремонта и обслуживания	Число обслуживаемых единиц оборудования	Кол-во единиц ремонтной сложности	Слесарные работы		Станочные работы
			Трудоемкость 1 е.р.с., чел.ч.	Общая трудоемкость работ, чел.ч.	машинное время на 1 е.р.с., маш.ч.	общее время на ремонт и обслуживание
Капитальный	50	500	23,00	11500	10,0	5000
Средний	100	900	16,00	14400	7,0	6300
Малый	200	2200	4,00	8800	2,0	4400
Осмотр	300	3600	0,75	2700	0,1	360
Итого	-	-	-	37400	-	16060

При смешанной форме организации ремонтных работ (капитальный и средний ремонты выполняются ремонтным цехом, малые и осмотры – цеховыми специализированными ремонтными бригадами) объем производства ремонтного цеха складывается из капитальных и средних ремонтов, а также из производства запчастей для малых ремонтов и осмотров, выполняемых ремонтными службами цехов.

Объем работ ремонтно-строительного цеха определяется как сумма стоимости и трудоемкости ремонтов всех обслуживаемых объектов. Основанием для расчетов служит сметная документация.

2.                                  Инструментальное хозяйство.

Планирование идет по укрупненной номенклатуре инструментов. Например, не резцы отрезные, правые-левые и т.д., а одной строкой - резцы (шт.).

3.                                  Транспортное хозяйство

Составляется сводная ведомость грузооборота предприятия, в соответствии с чем планируется количество необходимого транспорта по предприятию.

4.                                  Энергетическое хозяйство

Составляется баланс предприятия по необходимым видам энергии.

Ритмичность производства

Планирование производственной программы в натуральном выражении и ее календаризация должны предусматривать ритмичность работы предприятия (цехов, участков).

Это значит, что в равные промежутки времени должно выпускаться одинаковое количество продукции (в шт., по трудоемкости, в тоннах и т.д.).

Ритмичность является одним из показателей, характеризующих уровень организации производства. Часто этот показатель используется как условие премирования при разработке премиальных систем. Поэтому необходимо рассматривать коэффициент ритмичности.

Методика расчета коэффициента ритмичности

Месяц	Выпуск продукции		Принято в расчет
	по плану	Фактически
Январь	80	70	70
Февраль	80	65	65
Март	88	113	88
Итого	248	248	223

К ритм. = Принято в расчет / Выпуск по плану = 223 / 248 = 0,86

К аритм . = 1 – К ритм. = 1 – 0,86 = 0,14

3.                                  Планирование производственной программы в стоимостном выражении

Объем реализованной продукции.

О реал. = ТП + (Он – Ок),

где ТП – товарная продукция предприятия;

 Он, Ок – остатки готовой продукции (на складе и в пути) соответственно на начало и конец планового периода.

Оценка реализованной продукции:

·                                     в плане – в действующих (плановых) оптовых ценах;

·                                     в отчете – в двух оценках:

-                                                  в ценах, принятых в плане, - для определения степени выполнения плана;

-                                                  в оптовых ценах, действующих на момент отчета, - для расчета фактической прибыли от реализации и уровня рентабельности.

Товарная продукция.

В товарную продукцию (ТП) предприятия включаются:

·        готовые изделия (в том числе товары широкого потребления);

·        запасные части к готовым изделиям;

·        полуфабрикаты своего производства, реализуемые на стороны (например, поковки, отливки);

·        услуги вспомогательных цехов, реализуемые на сторону;

·        работы промышленного характера, выполняемые на сторону и для непромышленных хозяйств своего предприятия (для капитального строительства, подсобного хозяйства, жилищно-коммунального отдела и т.д.);

·        капитальный ремонт оборудования, выполненный силами предприятия;

·        изготовление нестандартного оборудования для своих нужд;

·        стоимость тары, не включенной в оптовую цену изделия.

В ТП не включаются работы и услуги непромышленного характера:

·                    капремонт зданий и сооружений;

·                    услуги заводского транспорта на сторону;

·                    научно-исследовательские работы, выполняемые для сторонних организаций;

·                    продукция непромышленных хозяйств (например, подсобного);

·                    реализация отходов;

·                    реализация неликвидов и излишних товарно-материальных ценностей;

·                    энергия, купленная и отпущенная на сторону.

Оценка товарной продукции:

·                                     в действующих оптовых ценах предприятия – для расчета объема реализованной продукции;

·                                     в гривнах чистой продукции – для расчета объема ВП.

Валовая продукция.

Валовая продукция включает весь объем выполненных работ: готовую и незавершенную продукцию.

ВП = ТП + НЗП к – НЗП н.

где НЗПк и НЗПн – незавершенное производство на начало и на конец планового года.

Методика определения НЗП зависит от типа производства.

В массовом и с ерийном производствах сначала определяют НЗП по каждому виду изделий, а затем суммируют по всей номенклатуре.

НЗП изд. = В ср. сут * Т ц * С п * К н.з.,

где НЗП изд. – стоимость незавершенного производства по какому-либо виду изделий;

 В ср. сут. – среднесуточный выпуск данных изделий, шт.;

 Т ц – длительность производственного цикла изделия, дни;

 С п – полная себестоимость изделия, грн.;

 К н.з. – коэффициент нарастания затрат по данному виду изделий.

Оценка валовой продукции: в плане и отчете – в гривнах чистой продукции.

1.                             На некоторых предприятиях ВП планируется на уровне ТП (т.е. ВП практически не планируется). В массовом и крупносерийном производстве, если производство стабильное и ритмичное, остатки НЗП на начало года примерно равны остаткам НЗП на конец года, т.е. ΔНЗП = НЗП к – НЗП н ≈ 0. Поэтому нет смысла вести расчет НЗП.

2.                             В единичном и мелкосерийном типах производства причиной отказа от планирования ВП служит очень большая трудоемкость определения НЗП (практически ежемесячно необходимо проводить инвентаризацию по огромному числу деталей). Это, естественно, снижает уровень контроля над НЗП, однако предприятия сознательно на это идут.

Валовой и внутризаводской обороты предприятия

Под валовым оборотом предприятия понимают сумму валовой продукции всех цехов независим о от того, будет использована данная продукция внутри предприятия для дальнейшей переработки или реализована на сторону.

Валовой оборот отличается от валовой продукции тем, что включает повторный счет стоимости продукции цехов, подлежащей дальнейшей переработке в рамках предприятия, т.е. валовой оборот (Во) больше валовой продукции на сумму внутризаводского оборота (Вз):

Во = ВП + Вз.

Таким образом, внутризаводской оборот – это объем продукции, обращающийся между цехами предприятия (продукция цехов, используемая внутри завода).

Номенклатура продукции – это перечень производимых предприятием изделий.

Номенклатура может иметь разные степени укрупнения. Например, укрупненная номенклатурная позиция – железобетон сборный; расшифровка этой позиции может идти по группам однородной продукции: кольца, плиты и т.д.