8.2. КЛАССИФИКАЦИЯ ТОВАРНО-МАТЕРИАЛЬНЫХ ЗАПАСОВ ПО ЦЕЛЕВОМУ НАЗНАЧЕНИЮ

В зависимости от их целевого назначения запасы подраз­деляются на следующие категории:

- технологические (переходные) запасы, движущиеся из одной части логистической системы в другую;

-     текущие (циклические) запасы, создаваемые в течение среднестатистического производственного периода, или запа­сы объемом в одну партию товаров;

-      резервные (страховые, или "буферные" )\ иногда их называют "запасами для компенсации случайных колебаний спроса" (к этой категории запасов относятся также запасы, со­здаваемые на случай ожидаемых изменений спроса или пред­ложения на ту или иную продукцию, например в связи с трудо­выми конфликтами, поднятием цен или отложенным спросом).

Таким образом, существует много причин для создания то­варно-материальных запасов на предприятии, однако главной является стремление субъектов производственной деятельнос­ти к экономической безопасности. При этом стоимость создания запасов и неопределенность условий сбыта объективно проти­воречат требованию повышения эффективности производства.

Одним из стимулов к созданию запасов является стоимость их отрицательного уровня (дефицита). При наличии дефицита запасов существует три вида возможных издержек, перечислен­ных ниже в порядке увеличения их отрицательного влияния:

1)  издержки в связи с невыполнением заказа (задержкой с отправкой заказанного товара), т. е. дополнительные затра­ты на продвижение и отправку товаров того заказа, который нельзя выполнить за счет имеющихся товарно-материальных запасов;

2)  издержки в связи с потерей сбыта в случаях, когда пос­тоянный заказчик обращается за данной покупкой в какую-то другую фирму (такие издержки измеряются в показателях вы­ручки, потерянной из-за неосуществления торговой сделки);

3)  издержки в связи с потерей заказчика в случаях, когда отсутствие запасов оборачивается не только потерей той или иной торговой сделки, но и тем, что заказчик'начинает искать другие источники снабжения (такие издержки измеряются в показателях общей выручки, которую можно было бы получить от реализации всех потенциальных сделок заказчика).

Стоимость дефицита запасов больше, чем цена упущенных торговых сделок или нереализованных заказов. В нее входят и потери времени на изготовление продукции, и потери рабочего времени, и потери времени из-за дорогостоящих перерывов в производстве при переходах между сложными технологичес­кими процессами.

Технологические и переходные запасы. В любой момент времени в системе материально-технического снабжения обыч­но имеются определенные запасы, движущиеся из одной части этой системы в другую. В тех случаях материально-техничес­кого снабжения, когда перемещение запасов с одного уровня на другой занимает много времени, объем переходных запасов бу­дет велик. При длительных сроках реализации заказов (напри­мер, при больших промежутках времени между изготовлением товара и его прибытием в готовом виде на склад) общее коли­чество технологических запасов окажется сравнительно боль­шим. Точно так же при больших временных интервалах между моментом выхода товара со склада и моментом его получения заказчиком будет накапливаться значительное количество пе­реходных запасов.

Пример. При среднем уровне спроса на данный товар, рав­ном 200 изделий в неделю, и сроке его поставки заказчику, рав­ном двум неделям, общий объем переходных запасов этого то­вара составит в среднем 400 изделий.

Для вычисления (оценки) среднего количества технологи­ческих или переходных товарно-материальных запасов в дан­ной системе материально-технического обеспечения в целом используется следующая формула:

J = N • Т,

где J — общий объем технологических или переходных (нахо­дящихся в процессе транспортировки) товарно-материальных запасов;

N — средняя норма продаж этих запасов на тот или иной период времени;

Т — среднее время транспортировки.

Запасы объемом в одну партию товара, или циклические запасы. В большинстве случаев товары заказываются в коли­чествах, избыточных по отношению к необходимым на данный момент времени объемам по следующим причинам:

-     задержка с получением заказанных товаров в полном объеме, что вынуждает заказчиков (в особенности посредни­ков) хранить какое-то время те или иные товары на складе;

-      скидки, предоставляемые заказчикам при продаже им товаров крупными партиями;

-      налогообложение торговых сделок с минимальным раз­мером партий, делающее невыгодной отправку заказчику то­варов в количествах меньше установленного размера.

При этом существуют определенные ограничения на раз­мер товарно-материальных запасов. Ограничителем выступа­ют издержки их хранения. Возникает необходимость достиже­ния баланса между преимуществами и недостатками процессов заказа и хранения товаров.

Этот баланс достигается выбором оптимального объема партий заказанных товаров, или определением экономичес­кого (оптимального) размера заказа (economic order quantity, EOQ), который вычисляется по формуле

2CD

EOQ =

VP

где С — затраты на производство;

Б — средний уровень спроса;

V — удельные затраты на производство;

Р — затраты на хранение.

Резервные, или "буферные", товарно-материальные за­пасы служат своего рода "аварийным" источником снабжения в тех случаях, когда спрос на данный товар превышает ожи­дания.

На практике спрос на товары удается точно спрогнози­ровать чрезвычайно редко. Это же относится и к точности предсказания сроков реализации заказов, чем вызвана не­обходимость в создании резервных товарно-материальных запасов.