3.9. Основні напрями технологічної уніфікації,
стандартизації та їх економічна ефективність
У технологічній уніфікації та стандартизації виділяють наступні основні напрями: типізація технологічних процесів і операцій; уніфікація технологічної документації; агрегатування і стандартизація обладнання; уніфікація та стандартизація технологічної оснастки.
Типізація технологічних операцій і процесів – це розробка типових технологічних операцій і процесів, які характеризуються єдиним змістом та послідовністю більшості переходів для виробів з загальними конструктивними ознаками.
Уніфікація технологічної документації приводить до скорочення загальної кількості документів, полегшення праці технологів при підготовці виробництва і внесенні змін у діючі процеси. До числа основнихдокументів (уніфікованих) належать карти типових представників, операційні технологічні карти, загальні карти типових технологічних процесів, операційні карти групової обробки, загальні карти групових процесів.
Конструкторська уніфікація вузлів технологічного обладнання і створення компоновок верстатів шляхом агрегатування прискорюють підготовку виробництва нових виробів. Широке використання принципу агрегатування і стандартизації обладнання дозволяє звести процес проектування до процесу підбору компоновок обладнання з окремих уніфікованих, а іноді – стандартизованих вузлів.
Уніфікація і стандартизація технологічної оснастки дозво-ляє використовувати її при зміні об’єктів виробництва, підвищити кое-фіцієнт завантаження оснастки та її ефективність, даючи можливість вести обробку деталей великими партіями. Стандартизація оснастки суттєво зменшує затрати часу і засобів на її проектування, скорочує цикл її виготовлення, є передумовою спеціалізації виробництва, що призводить до скорочення витрат на оснастку.
Найбільше поширення на підприємствах мають такі системи уніфікованої оснастки, як складально-розбірні, універсально-складальні та універсально-налагоджувальні пристрої.
Для системи складально-розбірних пристроїв (СРП) розроблені стандарти на елементи корпусів пристроїв, визначено мінімальне число типорозмірів елементів, які необхідні для створення будь-якого верстатного пристрою. Ці пристрої найбільш поширені в умовах багато-серійного виробництва.
Комплект універсально-складальних пристроїв (УСП) складається з великого числа стандартизованих деталей, з яких компонуються різноманітні пристрої для свердлувальних, токарних, фрезерувальних, розточувальних, зубодовбальних, шліфувальних, зварювальних, штампувальних і контрольних операцій. Затрати часу, пов’язані з підготовкою УСП, складають в середньому приблизно 5 % трудомісткості виготовлення змінної спеціальної оснастки. Найбільш доцільно використовувати УСП на заводах дослідницького, дрібносерійного і серійного виробництва.
В універсально-налагоджувальних пристроях (УНП) компонування доповнюються вузлами для встановлення деталей, що обробляються (змінними налагоджувальними). Вони дозволяють обробляти різноманітні за формою деталі шляхом послідовного переналагоджування, яке полягає в основному, в заміні змінних насадок. Базові пристрої стандартизовані, а змінні елементи підприємства виготовляють згідно з конфігурацією деталей, що обробляються.
Крім того, в технологічних процесах використовується універсальна безналагоджувальна оснастка (УБО), яка використовується для багаторазового і довгострокового встановлення заготовок, що встановлюються на універсальних металорізальних верстатах (універсальні патрони, машинні лещата, поворотні столи); нерозбірна спеціальна оснастка (НСО), яка використовується для однієї детале-операції в багатосерійному і масовому виробництвах; спеціалізована налагоджувальна оснастка (СНО) використовується для деталей, близьких за конструктивно-технологічними ознаками, які мають загальні базові поверхні і однаковий характер обробки. Ця оснастка складається з базового агрегату і налагоджування. Вона допускає регулювання елементів або заміну спеціального налагоджування.
Вибір системи оснастки проводиться з урахуванням конструкторсько-технологічної характеристики деталей, що обробляються, планово-економічних вимог, організаційних та технічних умов виконання операцій.
25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49
50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74
75 76 Наверх ↑